Prevencionistas de Riesgos Laborales
Promover la salud y seguridad en el trabajo. Asesorar y vigilar el cumplimiento de la normativa nacional. Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar porque se lleven a cabo las medidas adoptadas y examinar su eficiencia.
Garantizar la protección del personal propio, de las empresas contratistas, de las empresas de tercerización y servis de lesiones y enfermedades ocupacionales; mediante la identificación de peligros, evaluación de riesgos para la minimización de los mismos, a través de la determinación de controles, la dotación de equipos de protección personal, adecuación de la infraestructura física, supervisión a contratistas, empresas de tercerización, trabajadores autónomos, services y del constante y efectivo aprendizaje del personal. Todo ello enmarcado bajo los lineamientos de la Normativa Legal Vigente, enfocado hacia la prevención de posibles pérdidas, así como la preservación del ambiente.
La metodología de las 5S se creó en Toyota, en los años 60, y agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el objetivo de crear condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y productivo.”
En el Perú, todas las empresas deben contar con un Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST). Sin él, se arriesgan a sufrir accidentes, enfermedades y sanciones por parte de las autoridades. Si diriges o trabajas en una empresa y no tienes un Plan en SST, quédate y averigua lo que necesitas
El uso de los elementos de protección personal (EPP) para la protección de los trabajadores es común en los ambientes de trabajo a nivel nacional, principalmente debido a que “equivocadamente”, se considera como una medida trivial y barata por parte del empleador. Sin embargo, en la práctica se generan una serie de inconvenientes que afectan el rendimiento de éstos, los que van desde una incorrecta selección debido a la inexistencia de evaluaciones de riesgos del lugar de trabajo específico, hasta problemas en la sustitución, como consecuencia de no considerar la vida útil del EPP o la caducidad de los productos según criterios técnicos
Sin duda el ámbito donde la Psicología de la Seguridad y Salud ha conseguido sus logros prácticos más tangibles y valiosos es en la reducción de la siniestralidad y de los enormes costes económicos de la misma. El propósito de este capítulo es mostrar brevemente los fundamentos y aplicaciones de los métodos de intervención psicológica en prevención de riesgos laborales basados en el cambio del comportamiento inseguro en el trabajo. Dado que, como es reconocido internacionalmente, la inmensa mayoría de los accidentes laborales dependen fuertemente del comportamiento inseguro en el trabajo, los métodos que permiten sustituir los comportamientos inseguros por comportamientos seguros producen cambios sustanciales en la siniestralidad y sus costes. Un sólido fundamento científico en la psicología experimental del comportamiento y un sólido fundamento aplicado, avalado por centenares de investigaciones con éxito en empresas de numerosos países, sustentan esta metodología de intervención y prevención de riesgos, una de cuyas peculiaridades es mantener continuamente bajo control objetivo los efectos de la acción preventiva desarrollada.
La gran mayoría de las lesiones se pudieron evitar si nuestro comportamiento ante los riesgos, fuera el adecuado.
La Seguridad Basada en el Comportamiento (SBC) es relativamente nueva en la gestión de la seguridad con fines de prevención de accidentes; tiene su foco en los actos y comportamientos de los trabajadores hacia la seguridad pero no debe implementarse eliminando los métodos tradicionales que tienen una eficacia probada en la reducción o eliminación de accidentes. La SBC es más efectiva en el sistema de gestión de la seguridad cuando se integra y complementa a los sistemas de seguridad tradicionales.
El personal de intervención en emergencias deberá decidir qué acción protectora tomar: evacuación, protección en el lugar o una combinación de dos acciones
Basado en la información proporcionada, este pondrá en marcha una serie de eventos. Las acciones pueden variar desde el envío de personal capacitado para la escena, hasta activar el plan de respuesta a emergencias locales
Las siguientes presentaciones han sido desarrolladas para la industria de la construcción. Estas presentaciones se enfocan en los cuatro grandes peligros de la construcción: caídas, eléctricos, quedar atrapado y ser golpeado.
Establece las funciones y responsabilidades en relación a la seguridad y la salud que deben cumplir, obligatoriamente, todos los trabajadores de la empresa, incluyendo al personal tercero que desarrolle actividades en las instalaciones de la empresa bajo cualquier modalidad de contratación
Para prevenir lesiones y enfermedades profesionales, las empresas realizan cada vez más estudios ergonómicos para conocer los factores de riesgo ocupacional de cada puesto de trabajo y cómo su actividad laboral puede influir a corto, medio y largo plazo en su salud.
La gestión de espacio confinado es fundamental para controlar los principales riesgos como: caída de materiales acumulados, contacto y exposición a productos químicos y gases peligrosos-inflamables; atrapamiento, contacto con energías peligrosas, contacto con bacterias, hongos, polvos, atmósfera con bajo o alto contenido de oxígeno .
PARA INGRESAR A LOS ESPACIOS CONFINADOS SERÁ NECESARIO CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO
La causa #1 causa de una muerte prevenible luego de una lesión es la hemorragia
La causa #1 causa de una muerte prevenible luego de una lesión es la hemorragia
La causa #1 causa de una muerte prevenible luego de una lesión es la hemorragia
La causa #1 causa de una muerte prevenible luego de una lesión es la hemorragia
La línea base es el análisis de la situación de la organización en todo lo relacionado con la seguridad y salud en el trabajo.
Objetivo: es proporcionar una base de información contra la cual monitorear y evaluar el progreso y eficacia de una actividad durante la implementación de la misma y después de que se haya completado.
De acuerdo con el DS-024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, los Trabajos de Alto Riesgo son aquellas tareas cuya realización implica un alto potencial de daño grave a la salud, de lesión grave o inclusive la muerte del trabajador.
Es aquella sustancia o material que por si misma, en cierta cantidad o forma, constituye un riesgo para la salud, el ambiente y/o los bienes, ya sea durante su producción, almacenamiento, utilización o transporte".
La ISO 19011está enfocada en la gestión de auditoría que se debe llevar a cabo en el sistema de gestión de riesgos, aunque no es una norma certificable brinda una serie de recomendaciones que contribuyen a que las empresas cuenten con una gestión adecuada y establezcan el plan de auditoría para cumplir con los requisitos legales que son exigidos por los entes de control.
Promover la salud y seguridad en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y la normativa nacional, favoreciendo el bienestar laboral y apoyando el desarrollo del empleador.
Los riesgos para la salud y seguridad para los trabajadores causados por las actividades laborales deben gestionarse adecuadamente de modo que el riesgo se reduzca al nivel más bajo razonable o técnicamente factible. Muchas actividades laborales generan peligros potenciales, ya sea por la naturaleza del trabajo o por las sustancias utilizadas o producidas a causa del trabajo.
Para evitar accidentes en sus instalaciones, las compañías implementan estándares para la prevención o el control de fatalidades, mediante procedimientos liderados por los gerentes generales, quienes deben aprobar, comunicar y monitorear su cumplimiento obligatorio.
Los elementos del sistema establecen la estructura de la organización, los roles y las responsabilidades, la planificación, la operación, la evaluación del desempeño y la mejora.
Enfocada especialmente en la gerencia, la ISO 45001 tiene como objetivo final ayudar a los negocios a proporcionar un ambiente de trabajo seguro para los empleados y cualquier persona en el lugar de trabajo.
Determinación de los requisitos de competencia, necesidades de formación, la formación y la evaluación de la formación.
Existen normas y/o procedimientos generales para una adecuada inspección y operación de la maquinaria pesada, a continuación presentamos una serie de normas adecuadas para la inspección y operación de la maquinaria pesada.
El Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) también llamado “Análisis de Riesgos", es el procedimiento mediante el cual identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de un trabajo, que pueden potencialmente provocar un accidente.